Come nasce e viene prodotto questo elegante oggetto della tradizione, dal racconto di una delle storiche aziende produttrici. La storia Savinelli ha inizio nel 1876 con l'apertura del negozio a Milano, uno dei primi al mondo a vendere esclusivamente articoli per fumatori. Oggi la Savinelli Spa è un'azienda produttrice di pipe, che unisce la tradizione all'innovazione nella continua ricerca della qualità. Qual è il processo produttivo che si cela dietro la costruzione di una pipa? In questo articolo scoprirete un resoconto dettagliato delle fasi di realizzazione e produzione di una
pipa a forma predefinita, raccontato direttamente dai suoi produttori.
Approvvigionamento, stoccaggio, stagionatura e selezione della materia prima
La materia prima con cui sono realizzate le nostre pipe è la radica di
erica arborea, un arbusto che cresce nelle aree della macchia mediterranea. Il
bulbo o ciocco di questa pianta viene estratto dai cioccaioli, tagliato in pezzi e
bollito per circa dodici ore per effettuare l’estrazione del tannino e di altre resine.
I pezzi così ottenuti vengono divisi per:
Qualità, e distinti tra:
- Abbozzi (pipe a forma predefinita);
- Placche (più pregiate per le pipe a forma libera).
Misura:
- Forme rilevate: adatte per la produzione di modelli curvi;
- Forme marsigliesi: adatte solo per la produzione di modelli dritti.
Vengono poi stoccati in sacchi di iuta e trasportati in deposito, dove rimangono per un periodo di circa due mesi onde evitare uno shock termico causato dall’impatto improvviso con l’aria che potrebbe portare alla comparsa di lesioni nella radica stessa.
La stagionatura
Trascorso tale lasso di tempo, gli abbozzi vengono posizionati in appositi contenitori detti
essiccatoi che ne consentono il contatto con l’aria e ne favoriscono la
stagionatura. Questo processo dura minimo un anno, durante il quale le radiche vengono tenute lontano dalla luce diretta e da sbalzi termici repentini e subiscono una o due rotazioni per garantire a tutti i pezzi una stagionatura uniforme. Successivamente vengono rimesse all’interno di sacchi di iuta, dove stagionano per un ulteriore anno. A stagionatura completata e su impulso della produzione, i sacchi gradualmente vengono portati nel reparto taglio per una cernita dei modelli. La selezione viene fatta mediante il posizionamento degli abbozzi in forme di legno che recano le dimensioni dei vari modelli di pipe.
Reparto Taglio: squadratura, svasatura, fresatura e raspatura della testa
I modelli selezionati vengono sottoposti alla
squadratura. Tale operazione consente di rendere uniforme gli abbozzi ed agevolare le successive lavorazioni. Successivamente il semilavorato così ottenuto viene inserito in una macchina che appositamente attrezzata per quello specifico modello opera la
svasatura del fornello (ovvero la creazione del foro dove va inserito il tabacco). Si passa poi alla fresatura della canna e della culatta. Il semilavorato così ottenuto presenterà dei dentini di radica che sporgono dalla forma classica del modello. Gli stessi vengono dapprima
sgrossati e poi raspati manualmente.
